Produktionsplanlægning til proces-produktion:
fødevareindustri, medicinalindustri og kemikalier

ROB-EX tilbyder en produktionsplanlægningsløsning tilpasset de særlige behov indenfor proces-produktion og de branchespecifikke udfordringer for fødevare, medicin og kemikalievirksomheder.  Med ROB-EX kan I styre processerne med sikker hånd og sikre, at der fx er tilstrækkelig bufferkapacitet mellem processerne. Samtidig kan I se konsekvenserne af jeres planlægning og har mulighed for at håndtere variation i processerne eller lave ændringer i planen, hvis der opstår noget uforudset. Ressourcerne i en procesorienteret produktionsvirksomhed er typisk procesanlæg, tanke og siloer.

Standardløsningen ROB-EX tager højde for de elementer af produktion til kunde- eller lagerordrer og kontinuerte processer, der kendetegner virksomheder, der arbejder med batches. Batches kan på nogle områder sammenlignes med produktionsordrer, men kræver særlig håndtering i forbindelse med planlægningen.

Genkender du disse udfordringer i jeres planlægning?

• Flere produktionslinjer med flere varianter på hver linje
• Mange varianter
• CIP
• Fysiske begrænsninger i produktionsapparatet
• Hensyn til lagerkapacitet
• Svingende efterspørgsel
• Load balancing
• CTP – Capable to Promise
• Kontaminerings-hensyn i planlægningen fx allergener

ROB-EX udveksler alle nødvendige data med jeres ERP-system, så I ikke skal indtaste dem mere end én gang

Funktioner som er særligt velegnede til planlægning i proces-produktion

• Pegging med overlap. Øremærkning af en mellemvare fra én proces til at indgå i en efterfølgende viderebearbejdning af mellemvaren. Understøtter også fyldning og tømning.
• Demand satisfier. Autogenerering af ordrer på baggrund af behov, som kan være shipments eller fx en ordre om at fylde mælk i kartoner, hvor de forudgående ordrer, der producerer mælken, bliver genereret automatisk.
• CIP makro. Oprettelse af CIP ordrer ved bestemte intervaller eller produktskift. CIP operationer indsættes automatisk i planen ud fra regler.
• Shelf life. Fremhæver processer, der er planlagt for sent i forhold til deres (materialers) holdbarhed. I undgår spild og eventuelle bøder.
• BOM planlægning. Kan planlægge operationer til start, når der er materialer nok, og hvor der er tank/lagersted til rådighed. Planlægningen kan udnytte muligheder for substituerende materialer.
• Mange split-muligheder. Laves på baggrund af max batch-størrelse på ressource eller lagerbegrænsninger. ROB-EX tilpasser automatisk batch-størrelser i planen til det fysiske udstyrs begrænsninger.
• Join. Samler batches i lots.
• Omstillingstid afhængig af produkt og foregående produkt samt udstyr.
• Planlægning med reservation af lagertanke indtil de er tømt.
• Materialer og recepter. Beregning og visualisering af rå-, mellem- og færdigvarebeholdning, – forbrug og -produktion.
• Planlægning tager højde for spild i processer.
• Piping-begrænsninger. Planlægningen tager højde for begrænsninger i rørføringer.
• QA operation og ressourcer kan indgå i planlægningen.
• Per materiale: mængde total; mængde på lagersted; mængde opdelt i kategorier fx karantæne eller frigivet af QA.
• Re-work ordrer.
• Planlægning af vedligehold på udstyr og indvirkningen på den samlede produktionsplan.

Brancher indenfor proces-produktion

Føde- og drikkevarer

• Gærproduktion
• Mejerier
• Fødevareingredienser
• Dyrefoder
• Vintapning

Life science

• Medicinalindustrien
• Kosttilskud
• Personlig pleje produkter
• Fiber industri
• Bioteknologi
• Højhygiejniske rengøringsredskaber

Kemiindustri

• Kemikalier
• Maling- og overfladebehandling